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蒸发器的维护保养
由于蒸发器、冷凝器是组成制冷系统的重要部件，在其运行中起着重要的作用，因而对它们进行正确的维护保养和必要的修理是关系到制冷系统能否正常运行的关键因素之一。蒸发器的日常维护保养,a．对于立管式和螺旋管式蒸发器，在系统启动之前应先检查搅拌机、冷冻水泵及其他接口处有无泄漏现象，蒸发器水箱内水位是否高出蒸发器上集气管lOOmm，否则应及时处理。b．监视制冷剂的液位。制冷系统在运行中，蒸发器内制冷剂的过多或过少，对制冷系统的正常运行都是不利的。
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冷库控制部分常见故障的分析与排除
制冷装置自动控制的故障有两类：一类是由于制冷系统的故障而引起的；另一类是由于自控、电气元件失灵和调试不当而造成的。下面主要分析第二类故障。热继电器故障，热继电器常见故障有触点不通引起电动机不能启动、电动机过载时触点不动作、电动机负载正常时触点误动作等。①触点不通引起电动机不能启动，故障原因一般为触点烧坏、双金属片变形和动作机构被卡住等。继电器触点烧坏时可用细砂纸将触点磨光；双金属片变形时应更换双金属；
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冷库降温困难及蒸发器冷却排管结霜不匀或不结霜
冷库降温困难及蒸发器冷却排管结霜不匀或不结霜可能是有以下几个方面造成的：操作管理方面的原因及排除方法：a．供液节流阀开启过小，或有阻塞，甚至未开。节流阀开启度应与工况变化相适应。若节流阀开启度过小，则压缩机制冷量也随之下降，库温就降不下来。所以应适当开启节流阀，使之与制冷工况相适应。b．库房进货超过要求的数量应控制进货量，不超过规定的数量。
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螺杆式制冷压缩机的故障分析与排除方法
近年来随着螺杆式制冷压缩机的深入研究与不断发展，以及日趋完善的带有自动检测故障功能的机组控制系统的开发，使得螺杆式制冷机组的故障率较之以往大大减少。机组一旦出现异常故障，传感器或其他一些设备控制系统会产生报警，并把报警代码或内容显示到机组的操作界面上，这为维修人员维修机组提供了便捷。
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制冷系统故障处理的基本程序
处理制冷系统故障必须严格遵循科学的办事程序，切忌在情况不清楚、故障不明确时盲目行动，随意拆卸，以免故障扩大或引起新的故障，对制冷设备造成严重伤害。故障处理的基本程序如图6—2所示。
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制冷压缩机的换油操作步骤
由于制冷压缩机运动部件的自然磨损，使磨损的金属微粒随润滑油带入曲轴箱内。时间长了油就会变脏。此外，管道内的污锈，经吸气过滤器后仍有可能进入气缸或曲轴箱使油变脏。含有微粒的润滑油在相对运动表面会加速运动部件表面的磨损，因此必须适时换油。尤其是新投产的制冷压缩机，在磨合期内，最初表面加工痕迹容易被磨平，使润滑油中含有较多的磨粒，因此在该期
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60立方冷库降温速度慢
现有一个60立方米的低温冷库，冷库设计温度是-22度。冷库保温板用的是150MM聚氨酯冷库板。压缩机是7.5KW的10HP机，蒸发器是DJ85冷风机。空库调试时候的环镜温度+28C，制冷剂是R22氟利昂，开机后85分钟降温到了-32摄氏度，此时冷凝压力约是1.5MP、蒸发压力是0.016MP、运行电流是9.2A。但是该库在放货后降温速冻非常的慢，24小时降温最低能到-13度。
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冷风机部分管子结霜什么问题
最近做了一个低温冷库工程是用的低温活塞并联机组，冷库蒸发器用的是国内么厂的DD冷风机。现在调试一个库温度降温不理想，最后拆开冷风机检查发现这个冷风机只有部分管子结霜，请问怎么回事（详细的请看下图）
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冷库底部损坏怎么办
目前我国建造的装配式冷库底部大多数都采用双面彩钢聚氨酯冷库保温板，并且后期用户在使用过程中也未铺设防护层。由于双面彩钢聚氨酯冷库保温板的彩钢板都比较薄（目前最厚的仅0.5MM），这样以来就容易导致底部彩钢板由于腐蚀从而导致腐烂，最终导致保温发泡层进水最终失去保温作用。
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大型冷库门密封效果不好怎么处理
大型冷库的冷库门一般都使用移门，但是移门有一个致命的缺点就是密封效果不是太好，特别是大型土建库所使用的双开移动门。如果遇到对方是一个挑剔的客户，可能你就惨了。
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比泽尔冷库制冷效果差的处理方案
有一个冷冻库用的是比泽尔8HP活塞冷库压缩机，拖两台冷库冷风机，两个丹弗斯热力膨胀阀，每个系统有独立的电磁阀，前段时间由于其中一个制冷系统的电磁阀接触器烧坏后，冷库的温度就降不到设定温度了，只能降到-4度左右冷库要求温度是-25度，后更换电磁阀的交流接触器后冷库降温还是不正常，此时运行高压1兆帕，蒸发压力接近0兆帕，并且有时候还会到负压，怀疑是这个系统堵塞了，经过拆开制冷系统检测膨胀阀和过滤器均未发现堵塞现象，但是开机后能发现电磁阀有结霜现象，请问这是什么原因造成的？
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